在互聯(lián)網(wǎng)和物流業(yè)務(wù)的快速推動下，瓦楞紙箱、彩盒、柔性包裝和直接成型包裝產(chǎn)品等需求激增，“無數(shù)字、不未來”的轉(zhuǎn)型之風(fēng)，正不斷驅(qū)動全球包裝企業(yè)特別是傳統(tǒng)紙箱包裝企業(yè)走向“印刷數(shù)字化”，越來越多的印企希望從數(shù)字包裝的視角，奔向企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型或模式升級的新賽道。

一、龍潤紙箱無版印刷機色彩管理簡介

1 . 色彩管理的定義色彩管理是對色彩信息進行正確解釋和處理的應(yīng)用技術(shù)。被人們公認為實現(xiàn)顏色的忠實再現(xiàn)、可重復(fù)地獲得穩(wěn)定的顏色的最有效的方案。在對彩色圖文信息進行復(fù)制的整個工藝流程中， 色彩管理系統(tǒng)保證了圖文信息在色彩失真最小的前提下， 色彩從一個設(shè)備的顏色空間轉(zhuǎn)換到另一個設(shè)備顏色空間的過程中的一致性。

2 . 龍潤紙箱無版印刷機色彩管理的工作流程

進行色彩管理的流程可以分為四個C： 校準（ Calibration）、特性化（ Characterization）、轉(zhuǎn)換（ Conversion ） 和檢查（ Check ）。

① 校準。這是做好色彩管理的基本條件， 指調(diào)整每個設(shè)備如顯示器、掃描儀、數(shù)碼打樣機及印刷機等到標(biāo)準狀態(tài)， 確保其達到或精確到生產(chǎn)廠家的規(guī)范上， 并保持一定的穩(wěn)定性， 確保其表現(xiàn)的顏色達到或接近通常的標(biāo)準。校準是色彩管理的基礎(chǔ)和工作的起點， 其目的是為了將設(shè)備校準好后并讓其穩(wěn)定地運行， 而設(shè)備的穩(wěn)定性是色彩管理能夠做好的基本條件。因此， 校準在色彩管理的過程中是極其重要的。

② 特性化。指在經(jīng)過校準的設(shè)備上輸入或輸出標(biāo)準色標(biāo)， 然后對這些色標(biāo)進行測量， 根據(jù)獲得的數(shù)據(jù)來確定設(shè)備的顏色表現(xiàn)特性， 建立顏色特性文件（ I C CP r o f i l e）。目的就是確立設(shè)備或材料的顏色表現(xiàn)范圍，并以數(shù)學(xué)方式記錄其特性， 以便進行色彩轉(zhuǎn)換之用。特性化是色彩管理的重要的組成部分， 更是進行色彩管理的前提條件。

③ 轉(zhuǎn)換。指將圖像或者其他對象的顏色由一個設(shè)備的顏色空間轉(zhuǎn)換到另一個設(shè)備的顏色空間， 目的是為了獲得在視覺上基本一致的顏色。

④ 檢查。即各個設(shè)備之間色彩匹配的檢查與評價。

二、龍潤紙箱無版印刷機基于色彩管理的印刷過程控制

1 . 控制印刷物料的穩(wěn)定性

物料的穩(wěn)定性是獲得高質(zhì)量印刷品的前提， 在日常生產(chǎn)的過程中， 嚴格控制印版、顯影液、潤版液、紙張和油墨等印刷物料的穩(wěn)定性意義重大， 保證穩(wěn)定的印刷物料是實施色彩管理的前提。原版的質(zhì)量直接影響和決定著曬版質(zhì)量， 要曬制出高質(zhì)量的印版， 首先必須具有高質(zhì)量的原版作保證。顯影液和潤版液的配置要嚴格按照相關(guān)規(guī)范和要求進行， 并且定期對其狀態(tài)進行監(jiān)管 。紙張和油墨直接影響印刷質(zhì)量，因此，對紙張和油墨穩(wěn)定性的監(jiān)管尤為重要。

通過引入龍潤無版數(shù)碼印刷機設(shè)備，完美地補充了傳統(tǒng)柔版印刷的短板。無

需制版，一張起印，通過CMYK四色印刷，產(chǎn)量可高達30米/分鐘，大大提高了生產(chǎn)效率，配合印后加工利器，助力規(guī)模化自動化生產(chǎn)，對于短單、碎單、急單以及可變數(shù)據(jù)、防偽溯源訂單能夠靈活及時的處理，無論是成品箱、成品紙盒、成品紙袋、瓦楞紙板、蜂窩紙板、牛皮紙、薄木板的精品印刷還是定制化彩箱都能滿足，支持所有吸水材質(zhì)的直接印刷，一機解決多種訂單需求，使包裝企業(yè)能夠高效地協(xié)調(diào)業(yè)務(wù)結(jié)構(gòu)。其配備的自動送料裝置，高靈敏激光電眼檢測，平穩(wěn)的皮帶送紙系統(tǒng)，連續(xù)打印的精準定位。無縫連接的紙板聯(lián)動生產(chǎn)線，一人即可輕松操作多臺設(shè)備，促進客戶訂單連續(xù)生產(chǎn)，減少綜合成本投入。